Mesin pengemulsi vakumadalah sejenis peralatan pengemulsi yang digunakan secara meluas dalam kosmetik, makanan, perubatan dan industri kimia.Dalam proses operasi mesin pengemulsi, perhatian harus diberikan kepada fenomena kegagalan peralatan atau kemalangan keselamatan akibat kecuaian yang mudah, mengakibatkan pembaziran dan kerugian yang tidak perlu.
1. Persediaan sebelum but
Pertama sekali, periksa sama ada terdapat potensi risiko keselamatan dalam pengemulsi dan persekitaran kerja di sekeliling, seperti sama ada penampilan saluran paip dan peralatan lengkap atau rosak, dan sama ada terdapat kebocoran air dan minyak di atas tanah.Kemudian semak proses pengeluaran dan prosedur operasi peralatan, untuk memastikan bahawa memenuhi keperluan peraturan, dan kemudian fokus pada kaedah berikut: 1, periksa minyak pelincir, penyejuk, gantikan kekeruhan, minyak pelincir atau penyejuk tidak berkesan, pastikan cecair tahap antara jumlah yang ditetapkan;2, semak sama ada suis dan injap berada di kedudukan asal, boleh menyemak secara manual sama ada tindakan itu sensitif dan berkesan.3.Periksa sama ada peranti keselamatan seperti had, pengosongan dan pengurangan tekanan adalah normal dan berkesan;4. Periksa untuk memeriksa sama ada terdapat serpihan di dalam periuk;5. Periksa sama ada bekalan kuasa adalah normal, dsb.
2. Pemeriksaan dalam pengeluaran
Dalam pengeluaran biasa, adalah paling mudah bagi pengendali untuk mengabaikan pemeriksaan status berjalan peralatan.Oleh itu, secara amnya kakitangan teknikal pengeluar mesin pengemulsi biasa akan menekankan bahawa pengendali harus memberi perhatian untuk mengelakkan penggunaan peralatan yang tidak betul, dan memeriksa keadaan kerja pada bila-bila masa, untuk mengelakkan kerosakan peralatan dan kehilangan bahan yang disebabkan oleh operasi haram. .Urutan permulaan dan penyusuan, kaedah pembersihan dan bekalan pembersihan, kaedah penyusuan, pengendalian persekitaran dalam proses kerja, dan lain-lain, terdedah kepada kerosakan peralatan yang cuai atau masalah keselamatan, seperti bendasing secara tidak sengaja jatuh ke dalam periuk emulsi menyebabkan kerosakan semasa penggunaan (yang paling biasa), susunan operasi kerosakan dan bahan yang dibuang, tergelincir dan masalah keselamatan peribadi yang lain, dsb., mudah diabaikan dan sukar untuk disiasat selepas itu, jadi pengguna perlu mengukuhkan penyeliaan dan pencegahan.Di samping itu, dalam proses kerja, terdapat bunyi yang tidak normal, bau, getaran tiba-tiba dan fenomena luar biasa lain, pengendali harus segera memeriksa dan mengendalikan dengan betul, mesti menamatkan pengeluaran pemikiran, supaya tidak membawa serius. kerosakan dan kerugian.
3. Pengurangan selepas pengeluaran
Kerja selepas tamat pengeluaran peralatan juga sangat penting dan mudah diabaikan.Ramai pengguna dalam pengeluaran, walaupun terdapat pembersihan menyeluruh peralatan yang diperlukan, tetapi pengendali mungkin terlupa langkah penetapan semula, juga mudah menyebabkan kerosakan peralatan atau meninggalkan risiko keselamatan.Selepas penggunaan peralatan, beri perhatian khusus kepada perkara berikut: 1. Kosongkan cecair dan gas dalam setiap saluran paip proses, seperti peralatan automatik dan separa automatik yang diangkut melalui saluran paip, dan perhatikan bahan dalam tangki penampan, pastikan tangki penampan bersih;3. Bersihkan sistem vakum, pam vakum dan injap sehala (jika pam vakum gelang air perlu diperiksa sebelum operasi seterusnya, keluarkan secara manual dan kuasa);4. Kurangkan periuk dan jaket dalam untuk memastikan injap kosong dalam keadaan terbuka;5. Tutup bekalan kuasa utama.
Masa siaran: Mei-08-2023