Apabila bahan pengemulsi vakum berada dalam keadaan vakum, pengemulsi ricih tinggi digunakan untuk dengan cepat dan seragam mengagihkan satu atau lebih fasa ke dalam fasa berterusan yang lain, dan tenaga kinetik kuat yang dibawa oleh mesin digunakan untuk membuat bahan dalam ruang sempit stator dan rotor. Dalam jurang, ia tertakluk kepada ratusan ribu gunting hidraulik seminit.
Mesin pengemulsi vakum adalah peralatan yang diperlukan untuk pengeluaran pelbagai salap, salap, kosmetik, produk penjagaan kulit, pekat boleh emulsi dan produk salap lain; mesin mempunyai struktur mudah, operasi yang mudah, penampilan baru dan prestasi yang boleh dipercayai. Ia adalah pilihan untuk pengeluaran besar-besaran farmaseutikal, biologi, kosmetik, kimia, makanan, petroleum dan pelanggan lain.
Prinsip kerja pengemulsi vakum: Ia merujuk kepada penggunaan pengemulsi ricih tinggi untuk dengan cepat dan sama rata mengagihkan satu fasa atau berbilang fasa ke dalam fasa berterusan yang lain di bawah keadaan vakum, dan tenaga kinetik kuat yang dibawa oleh mesin digunakan untuk membuat bahan dalam fasa berterusan. Dalam jurang sempit antara stator dan rotor, ia tertakluk kepada ratusan ribu gunting hidraulik seminit. Tindakan menyeluruh penyemperitan emparan, hentaman, koyak, dsb., tersebar dan mengemulsikan secara sekata dalam sekelip mata.
Ciri-ciri pengemulsi vakum: penutup adalah jenis pengangkat hidraulik, air, minyak dan bahan boleh terus memasuki periuk pengemulsi di bawah vakum melalui saluran paip, dan kaedah menunaikan adalah jenis pusingan periuk utama dan jenis pelepasan injap bawah, dsb., melalui elektrik atau stim Pemanasan bahan direalisasikan dengan memanaskan lapisan dalam periuk, dan suhu pemanasan boleh ditetapkan sewenang-wenangnya dan dikawal secara automatik. Bahan boleh disejukkan dengan menyambungkan cecair penyejuk dalam interlayer, operasinya mudah dan mudah, dan terdapat lapisan penebat haba di luar interlayer. Sistem homogenizing dan sistem kacau boleh digunakan secara berasingan atau serentak. Mikronisasi, pencampuran, penghomogenan, penyebaran, pengemulsian, dll. bahan boleh disiapkan dalam masa yang singkat.
Dalam keadaan vakum, pengemulsi vakum menggunakan pengemulsi ricih tinggi untuk dengan cepat dan seragam mengagihkan satu fasa atau berbilang fasa ke dalam fasa berterusan yang lain, dan menggunakan tenaga kinetik kuat yang dibawa oleh mesin untuk membuat bahan dalam jurang sempit antara stator dan pemutar. , menahan ratusan ribu gunting hidraulik seminit.
Struktur dan komposisi pengemulsi vakum
Pengemulsi vakum terutamanya terdiri daripada periuk prarawatan, periuk utama, pam vakum, tekanan hidraulik, dan sistem kawalan elektrik. Bahan-bahan dalam periuk air dan periuk minyak dibubarkan sepenuhnya dan kemudian disedut ke dalam periuk utama dengan vakum untuk mencampurkan, pengemulsi homogen.
Bidang aplikasi pengemulsi vakum
Bioperubatan; industri makanan; produk penjagaan kimia harian; salutan dan dakwat; bahan nano; petrokimia; alat bantu percetakan dan pencelupan; industri kertas; racun perosak dan baja; plastik dan getah; elektronik kuasa; bahan kimia halus lain, dsb.
Masa siaran: Apr-28-2022